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多功能水性钢结构漆介绍

来源:江苏魅蓝涂料有限公司发布时间:2020.03.14 9:09:24 关注:26

  钢结构作为一种绿色节能环保材料,已被广泛应用于建筑中,但是裸露钢结构具有两大安全隐患:易腐蚀和低耐火性。当钢材的受热温度升高到500°C以上时,会因强度下降而失去支撑力。同时,钢结构在空气和潮湿的环境中易于腐蚀,腐蚀严重时,钢结构强度下降。因此,钢结构在发生火灾和腐蚀时,往往会导致建筑物垮塌,造成较大的人员伤亡和巨大的经济损失。所以须对钢结构进行防火防腐保护,以保障其安全性。

 

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  在水性钢结构漆是众多钢结构防护措施中经济有效的方法。目前国内外已有的钢结构涂料按照材料形态可分为:溶剂型、水基型和粉末型,市场上70%以上钢结构涂料为溶剂型的。由于溶剂型涂料在制备和涂装的过程中会有大量的有机溶剂挥发,造成环境污染和人身伤害。随着人们节能环保意识的增强和相关法律法规的实施,溶剂型涂料将会退出市场。水性钢结构涂料因其低的VOC排放即能满足环保要求,而备受青睐,成为钢结构防火涂料发展的主方向。

  通过纳米导电碳材料改性水性环氧富锌涂料制备力学性能和防腐性能优异的零VOC排放低锌含量的高性能钢结构底漆。将片形纳米材料与P-N-C膨胀阻燃体系复配制备耐水防腐阻燃多功能涂料。

  水性钢结构漆广泛用作重腐蚀环境下使用的钢结构的防护底漆,但是为了发挥涂层的防腐作用,涂料中需添加大量的锌粉,导致涂层力学性能差;同时因环氧的导电性差使得环氧富锌涂料的有效防腐时间较短,只有3-5年,增加了钢结构涂装维修成本。另外,高含量的锌粉使得被涂钢材在电焊切割时产生大量的氧化锌烟雾,造成环境污染和“锌热病”。针对以上问题,通过使用纳米导电碳材料部分取代锌粉,降低锌粉含量减少锌污染,涂层中均匀分散的纳米导电碳材料增进锌粉颗粒之间、锌粉与金属材料之间的接触,增强锌粉粒子和钢结构之间的电流传导,充分发挥阴极保护作用。同时通过纳米碳材料的添加提高涂膜的柔韧性,改进环氧富锌涂料的抗冲性能等力学性能。

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